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    多工位冷鐓機
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    冷鐓機螺母與熱鐓機螺母之間的異同

    2019-09-02

    冷鐓就是利用金屬的塑性,采用冷態力學進行施壓或冷拔,達到金屬固態變形的目的。就表面而言,冷鐓產品看上去比熱鐓產品漂亮,光潔度好,在使用方面熱鐓螺母一般硬度要高于冷鐓產品,強度要高點,對于要求高的用戶,材料上有很大區別。

    在室溫下把棒材或線材的頂部加粗的鍛造成形方法。冷鐓主要用於制造螺栓、螺母、鐵釘、鉚釘和鋼球等零件。鍛坯材料可以是銅、鋁、碳鋼、合金鋼、不銹鋼和鈦合金等,材料利用率可達80~90%。冷鐓多在專用的冷鐓機上進行,便於實現連續、多工位、自動化生產。在冷鐓機上能順序完成切料、鐓頭、聚積、成形、倒角、搓絲、縮徑和切邊等工序。生產效率高,可達300件/分以上,大的冷鐓工件的直徑為48毫米。

    高速冷鐓機廠家淺談冷鐓螺栓工序示意圖為冷鐓螺栓的典型工序。多工位螺母自動冷鐓機為多工位螺母自動冷鐓機。棒料由送料機構自動送進一定長度,切斷機構將其切斷成坯料,然后由夾鉗傳送機構依次送至聚積壓形和沖孔工位進行成形。

    多工位冷鐓機

    多工位冷鐓機安全檢測解決方案

    一、多工位冷鐓機質量問題

    中國多工位冷鐓機協會的一份統計資料顯示,全球超過70%的多工位冷鐓機產自中國。但是中國的多工位冷鐓機產品存在嚴重的品質問題,重金屬超標、標簽不合格、零部件脫落、多工位冷鐓機表面細菌超標等問題屢次出現,尤其是重金屬超標等問題,嚴重影響兒童身體健康,甚至生命安全,同時,也因此類問題而導致中國多工位冷鐓機企業出口受到嚴重影響。

    根據中國海關的數據顯示,近幾年來廣東多工位冷鐓機出口增速已經逐年放緩,2006年廣東多工位冷鐓機出口額48.05億美元,增幅僅為5.9%。一位業內人士講,中國雖然是多工位冷鐓機出口大國,但是中國的多工位冷鐓機生產企業缺乏行業“生產規范”,因多工位冷鐓機品質問題,制約了多工位冷鐓機出口的增長。

    二、多工位冷鐓機檢測分析

    決定多工位冷鐓機質量優劣的因素包括原材料的選取、生產環節的監管以及終端產品的質量檢測等。但目前中國的多工位冷鐓機企業在生產環節中,監管力度不力。眾所周知,廣東一多工位冷鐓機廠生產的多工位冷鐓機因鉛含量超標問題被召回,老板聞訊自殺,該多工位冷鐓機廠使用上游供應商的“無鉛油漆”前沒有進行再檢測,以及對多工位冷鐓機成品缺乏必要檢測都是造成這起悲劇的直接原因。

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