由于高速冷鐓機是在重載荷的情況下,連續生產,加之自動化程度較高,而機構運動大部分由曲軸或凸輪控制作周期性的往復運動或擺動,以致由加速度而引起的作用力及撞擊力很大,并且冷鐓機的機構及主要零件的材料選定還有不完善之處,因此,在使用中容易損壞。
多工位冷鐓機廠家介紹在生產和維修的實踐中對冷鐓機作了一些改進。主傳動部分的改進關于冷鐓機的鐓鍛速度,一般大型冷鐓機(螺釘桿部直徑在10毫米以上)每分鐘的生產率為60~70件(指雙擊冷鐓機),滑塊行程次數為120~140次/分。根據 冷鐓工藝要求,始鐓速度在0.4~1米/秒之間。
由于冷嫩機是在重載荷的情況下,速覆生產,加之自動化程度較高,而機構運動大部分由曲軸或凸輸控制作周期性的往復運動或擺動,以致由加速度而引起的作用力及撞擊力很大,并且冷鐓機的機構及主要零件的材料選定還有不完善之處,因此,在使用中容易揖壞。
1.硬件現場連接。將接近開關安裝于設備上,依據電氣原理圖連接各部分元件。
2.參數設置。根據用戶單位的要求,通過設定加減速時間參數(2202),將變頻器啟動頻率由1Hz上升到50Hz(即電機轉速由0r/min上升至1500r/min)所需的時間設置為3s。
3.加工試驗。先在手動模式下啟動設備加工零件,設備運行動作正確,改為自動模式。在計數器上設定加工零件的總數為30件,啟動設備,當加工數量達到30件,設備停止運行。在手動和自動模式下,轉動調速電位器,零件加工速度隨之改變,數顯表上顯示出不同時期的速度。多工位自動冷鐓機
4.急停和保持。按下控制柜操作面板上的急停按鈕,設備停止運行。拉掉總電源,計數器上的數據保持不變。重新送電啟動后,設備接著加工零件,直至達到預置數后停止。
5.復位。按動計數器操作面板上的兩個復位開關,可以分別將預置數和加工數復位。
6.鍵保護。冷鐓機,旋動鑰匙開關(SA1)后,計數器操作面板上的按鍵操作均失效。
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