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          多工位冷鐓機
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          六模六沖冷鐓成型

          2019-10-24

          六模六沖冷鐓成型機準確的稱謂為“筒形件冷成型機”,是因為這種機型除了用來加工螺母外(其實如果單純加工螺母,五工位足矣),還可以實施鐓鍛、正擠壓、反擠壓、封閉擠壓(徑向膨脹)工藝,用來加工長徑比不大的筒形零件,例如管接頭、火花塞。與“筒形件冷成形機”對應,有所謂“桿形件冷成形機”,后者就是通常所稱的五工位冷鐓機。

          六模六沖冷鐓成型機三工位機的設計目標是加工常規∕低強度產品。隨著高的強度產品的普遍應用和異形產品的大量涌現,三工位機越來越暴露其功能缺陷。高的強度產品行之有效的工藝是二次縮徑(大料小變形)工藝,異形產品則要求多次鐓擊。三工位機難以實施這些工藝,因而逐漸被淘汰,取而代之的是四、五工位機。

          建議選購多工位冷鐓機時,如果條件許可,好選用四、五工位機,至少要四工位的。實踐證明,即使生產常規產品,四工位機比三工位機合理、經濟。表面看來,四工位模具數量多,其實四工位工藝的模具結構合理,壽命長,易于管理,也就節約。

          舉個例說,對于切邊型六角頭螺栓,三工位冷鐓工藝是:初沖 — 精沖兼縮徑—切邊,其中二工位精沖下模是組合模,內中包含一個與模套緊配的(圓柱面配合或圓錐面配合)、軸向位置固定的縮徑模芯,只適應一個產品長度;要適應該機功能范圍內的產品長度,需要常備多套模具。

          四工位工藝則是:初沖—精沖 縮徑 切邊,其中二工位精沖下模不包含縮徑模芯,結構大為簡化,而三工位縮徑模雖然也是組合模,但縮徑模芯與模套動配合,可以隨意調整軸向位置,因而可以適應該機功能范圍內的所有產品長度。對比之下,四工位工藝模具儲量較少、費用較低,管理更方便。對于冷鐓機切邊型六角頭螺栓固然如此,對于其它類型產品,多一個工位將為工藝設計、模具設計提供多、方便、也就合理的選擇。

            

          螺栓冷鐓機


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