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          多工位冷鐓機
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          談冷鐓機設備傳動系統常見故障

          2019-11-09

          冷鐓機設備出現故障后會嚴重的影響企業的正常生產,下面就簡單介紹下冷鐓機的常見故障和解決方法:

          傳動系統常見故障:1、啟動按鈕飛輪不轉。問題解析:按下啟動按鈕后飛輪不轉可能是電流未接通、長時間負載運行發生悶車或是V帶安裝不正常。解決方案:檢查電路是否正常,調整V帶松緊程度,錘擊錘擊契鐵解除悶車狀態。2、機器正常運轉失靈:問題解析:過載獲發生事故后,傳動件剪斷損壞或齒輪齒被打斷,傳動件損壞等。解決方案:換傳動部件,修復齒輪,添加機械傳動潤滑油。3、曲軸發熱:問題解析:曲軸與瓦間有污物或是孔與曲軸貼合過緊,或是潤滑油性能不達標、潤滑油油路不暢通。解決方案:清洗油路及油槽,重磨軸頸及刮研軸孔。4、曲柄滑塊機構故障:問題解析:常見的多工位滑塊機構故障有滑塊突然改變封閉高度或是過負荷運轉造成在前死點位置頂住悶車。解決方案:鎖緊契鐵,重新調整滑塊封閉高度,檢查引起故障的起因并消除。

          送料機構常見故障:1、送料長度不穩定。問題解析:長度調整機構緊固不牢,造成棘輪送料機構棘輪齒部磨損。解決方案:重新調整機構緊固,并換棘輪棘爪。2、送料機構空轉,送料不進。問題解析:送料機構空轉,送料不進主是要異形滾油量過多,錕輪工作槽磨損或制造不合格,棘爪卡住不能進入棘輪谷。解決方案:減少送料異性滾用油量,換錕輪和工作槽部件。

          冷鐓機切料機構常見故障:1、切料聲響異?;蜻^載保險片斷。問題解析:切斷刀已鈍化或是切刀部分潤滑性能下降、刀與切料模軸向間隙大等。解決方案:自動冷鐓機在切刀部分適量使用專用切削油,調整刀與切料的間隙,換新的切刀。2、切不出料。問題解析:切料機構調整不當,切刀前限位置不準確,造成送料不到鉗口及一工位進料切送不到位。解決方案:調整刀桿和前限位置,使送料正確的送到一工位。

          具有氣動控制的離合器和制動器,使主電機在無負荷下啟動,寸動靈活,調試機床時方便,停機時主滑塊自動停在后止點。

          冷鐓機

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