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    多工位冷鐓機
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    冷鐓機對原材料的要求有哪些

    2019-11-13

    1.冷墩機冷鐓的原材料的化學成份及機械性能應符合多工位自動冷鐓機相關標準。

    2.原材料需要進行球化退火處理,其材料金相組織為球狀珠光體4-6級。 

    3.原材料的硬度,為了盡可能減少材料的開裂傾向,提模具使用壽命還要求冷拔料有盡可能低的硬度,以提塑性。一般要求原材料的硬度在HB110~170(HRB62-88)。 

    4.冷拔料的盡寸精度一般應根據產品的具體要求及工藝情況而定,多工位冷鐓機一般來說,對于縮徑和強縮尺寸精度要求低一些。

    5.冷拔料的表面質量要求有潤滑薄膜呈無光澤的暗色,同時表面不得有劃痕、折疊、裂紋、拉毛、銹蝕、氧化皮及凹坑麻點等缺陷。

    6.要求冷拔料半徑方向脫碳層總厚度不過原材料直徑的1-1.5%(具體情況隨各制造廠家的要求而定)。

    7.為了保冷成形時的切斷質量,要求冷拔料具有表面較硬,而心部較軟的狀態。

    8.冷拔料應進行冷頂鍛試驗,冷鐓機同時要求材料對冷作硬化的敏感性越低越好,以減少變形過程中,由于冷作硬化使變形抗力增加。

    冷鐓機是機械制造中的一種沖壓加工機器,將原材料不做任何改變(主要是軟化或硬化等類似處理)時,使材料成型為需要形狀(一般說都是成形為“臺階”)。

    在曲軸的一端安裝有一對傘齒輪,其從動傘齒輪軸上安裝有凸輪裝置,凸輪裝置的從動滾子的滾子軸上垂直安裝有剪刀滑塊。本新型克服了現有技術的不足之處,其送料切斷機構各部件間的運行摩擦系數和沖擊力小,使設備運行平穩,有效地降了運行噪聲,大大提了產品質量和生產率。 

    用冷鐓加工方法制造緊固件、連接件(如螺栓、螺母、螺釘、鉚釘等)用的鋼稱為冷鐓鋼,俗稱鉚螺鋼。全自動冷鐓機通常使用的有調質型合金鋼、低溫回火型合金結構鋼、低碳低合金高的強度鋼、鐵素體-馬氏體雙相鋼等。冷鐓是在常溫下利用金屬塑性成形的。采用冷鐓工藝制造緊固件,不但效率高,而且用料省、成本低。但是冷鐓工藝對原材料的質量要求較高。

     

    冷鐓機


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