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    多工位冷鐓機
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    六角頭螺栓無切削加工工藝工步圖

    2019-11-18

    六角頭螺栓冷鐓機無切削加工工藝工步圖:剪料→預成形→整形→鐓六角→(搓螺紋)1.送料滾輪的設計送料輪的外型尺寸、孔徑尺寸是冷鐓鍛設備生產廠家定的,不需重新設計的。我們需對送料輪工作溝槽尺寸進行設計,溝槽尺寸決于取原材料線直徑大尺寸,其公差取H110-H11就行。2.切刀刃中直徑一般為原材料直徑大尺寸,其公差取H9-H10。3.切模的直徑一般為原材料直徑:大尺寸+(0.05-0.10),其公差取H9-H10。4.預成形沖模設計一沖的設計原則是:要求一沖有盡可能大的變形比,為二次鐓鍛成形做準備,其次要免金屬纖維產生縱向彎曲。一沖模具設計的方法很多,目前主要有兩種典型的方法。

    一種方法是以美國為代表:這種方法是依據塑性變形核理論,先定錐體大端直徑Dk值,然后再定一沖型腔尺寸。根據塑性變形核理論,假設錐體大端直徑Dk為小端直徑dm的1.4倍,錐體角度的α角度定位12°,金屬體積不足部分,由圓柱體h部分調節加以補充。

    圓中dm=材線直徑這種設計方法也并非完全一成不變的,它是隨材料的硬度變化而有所變化。這種方法錐角α值只對螺栓的而言,對于其它頭部形狀來說,α值是有變化的。另一種方法是以蘇聯為代表。這種方法就是由長徑比來選擇α角,然后再定其它尺寸。長徑比決定α角大小見表4。,dm=線材直徑5.終鐓鍛沖模及冷鐓機主模設計該沖模設計相對來說較為簡單,其設計原則是以所加工的產品頭部形狀和尺寸為依據來設計的。

    如需切削加工,則要考慮相應的切削加工余量。:D0=(1.04-1.1)emax,式中emax為六角頭螺栓大的對角尺寸D=(0.9-0.95)S,式中S為六角頭螺栓對邊尺寸H=螺栓頭部高度,h=2H/3,式中h為模具型腔深度。主模主要依據各工步零件加工工藝要求來設計的,這里只講述多層預應力高速冷鐓機主模的設計方法。

    緊固件加工工藝簡述緊固件主要分兩大糞:一類是螺紋類緊固件;另一類是非螺紋類緊固件或聯接件。這里只針對螺紋類緊固件進行簡述。1.螺紋類緊固件加工流程一般都是由剪斷、冷鐓、或者冷擠壓、切削、螺紋加工、熱處理、表面處理等生產工序組成的。材料改制工藝流程一般為:酸洗→拉絲→退火→磷化皂化→拉絲→(球化磷化)螺紋類緊固件冷加工藝流程訂要有以下幾種情況: 8.8級以下的螺紋緊固件產品加工流程打頭→清洗→搓螺紋→清洗→表面處理→包裝8.8級以下的螺紋緊固件產品加工流程打頭→清洗→切削→熱處理→穿墊搓螺紋→清洗→表面處理→包裝。

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