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    多工位冷鐓機
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    多工位自動冷鐓機原始加工特點

    2019-12-05

    冷鐓成型所能達到的精度還同成型方法的選擇和采用的工序有關,在自動冷鐓機上制造高的強度緊固件所使用的冷撥盤條鋼絲的不圓度應在直徑公差范圍內,如果鋼絲直徑達不到規定的尺寸,則零件的鐓粗部分或頭部就會出現裂痕或形成毛刺,如果直徑小于工藝所要求的尺寸則頭部就會不完整,棱角或漲粗部分不清晰。此外,它還取決于所用的設備的結構特點,工藝特點及其狀態,冷鐓成型油的性能,工模具精度和磨損程度。

    冷鐓機的優點 它的主要優點概括為以下幾個方面 1.鋼材利用率高。冷鐓是一種少、無切削加工方法,如加工桿類的六角頭螺栓、圓柱頭內六角螺釘,采用切削加工方法,鋼材利用率僅在25%~35%,而用冷鐓方法,它的利用率可達85%~95%,只是料頭、料尾及切六角頭邊的一些工藝消耗。 2.生產率高。與通用的切削加工相比,冷鐓成型效率要高出幾十倍上。 3.機械性能好。無錫冷鐓機冷鐓方法加工的零件,由于金屬纖維未被切斷,因此強度要比切削加工的好得多。

    適于自動化生產。適宜冷鐓方法生產的緊固件(也含一部分異形件),基本屬于對稱性零件,適合采用高速自動冷鐓機生產,也是大批量生產的主要方法。冷鐓機的工序介紹于冷鐓成型不是采用預先切好的單件毛坯,而是采用自動冷鐓機本身由棒料和盤螺栓頭。

    使機器穩定。密度保0.02mm。 1.每個部位都經過精心的裝配配合,保每個關鍵部位的精密度。 1.油漆部位采用原子灰打底,汽車漆噴面,可緩機油對機器表面的老化。且符合環保要求,外觀精。

     打頭機選鐓煌,高速穩定,操作簡便打頭機,搓絲機。

    單工位或多工位自動冷鐓機使用的原始毛坯的加工特點是由材料尺寸長5-6米的棒料或重量為1900-2000KG的盤條鋼絲的尺寸決定的,即工藝的特點在于冷鐓成型不是采用預先切好的單件毛坯,而是采用自動冷鐓機本身由棒料和盤條鋼絲切取和鐓粗的毛坯。

    無錫冷鐓機

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