現在的大部分緊固件都采用了冷鐓加工來對其進行加工制造，而說到現在冷鐓加工，其實并不是那么簡單的工藝，下面就來介紹一下冷鐓機加工的具體流程和概念吧。

早的冷墩加工技術可以追溯到二戰時期，那個時候德國為了制造子彈殼，從而使冷墩加工就應運而生了。直到現代冷墩加工技術主要是用來生產大量成批的緊固件等，像螺母螺栓等。隨著現代科技的高速發展。冷鐓機也從原始單一的作用變得很廣，功能在不斷的變化，為了不用的需求，不同型號的多功位冷鐓機就不斷在市場上出現了。我們的生活因此也是豐富多彩。

冷鐓屬于金屬壓力加工范疇。在生產中，在常溫狀態下，對金屬施加外力，使金屬在預定的模具內成形，這種方法通常叫冷鐓。實際上，任何緊固件的成形，不單是冷鐓一種變形方式能實現的，它在冷鐓過程中，除了鐓粗變形外，還伴隨有正、反擠壓、復合擠壓、沖切、輾壓等多種變形方式。

冷墩加工是一種讓金屬成形的工藝，它一般在加工過程中，伴隨著擠壓，沖切，輾壓等多種方式，相對傳統的加工方式它具有優越性，下面紅運就來談談關于冷墩加工的優勢。

先它的鋼材利用率高，普通的切削方法只有25%到35%。，而冷墩加工方法可以到達85%到95%，兩者比較可以看出冷墩工藝好。其次生產效率高，和傳統的切削相比成型效率高上幾十倍以上。后點就其機械性能夠好，在強度方面會比切削工藝強的多。

冷鐓加工，顧名思義，它是一種使用到工業中的加工技術，而一般人不會去了解這種技術的主要作用是什么，但是對于專業人士來說，這種自動冷鐓機技術的出現大大提了現在使用的連接件和固定部件的使用，那么這種冷鐓的加工技術到底是怎樣的工藝呢？這里就來簡單的介紹一下吧。緊固件成型工藝中，冷鐓技術是一種主要加工工藝。