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    多工位冷鐓機
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    冷鐓機操作規程

    2019-12-23

    冷鐓工藝:(1):根據金屬塑變理論,在常溫下對金屬坯料施加一定的壓力,使之在模腔內產生塑變,按規定的形狀和尺寸成型。(2)需要選好的“塑變”良好的金屬材料,如鉚螺鋼精密鋼管,其化學成分和機械性能有嚴格的標準。(3)冷鐓螺栓、螺母成型機械已有多型號、多系列的機種。設備性能可靠、效率高、產品質量穩定。(4)螺母冷鐓機產品成型鐓鍛力大,配置動力在,設備一次投入大。因此生產規格M24NSK bearings 以下為經濟。(5)有較好的表面質量,較高的尺寸精度。因在鐓鍛過程中存在著冷作硬化,變形量不宜太大。減少開裂。(6)冷鐓工藝適用范圍于批量大、多類規格的產品,這樣才能降成本。

    設備的維護保養內容一般包括日常維護、定期維護、定期檢查和精度檢查,設備潤滑和冷卻系統維護也是設備維護保養的一個重要內容。設備的日常維護保養是設備維護的基礎工作,需要做到制度化和規范化。

    對設備的定維護保養工作要制定工作定額和物資消耗定額,并按定額進行考核,設備定期維護保養工作應納入車間承包責任制的考核內容。自動冷鐓機設備定期檢查是一種有計劃的預防性檢查,檢查的手段除人的感官以外,還要有一定的檢查工具和儀器,按定期檢查卡執行,定期檢查有人又稱為定期點檢。對機械設備還應進行精度檢查,以定設備實際精度的優劣程度。設備維護應按維護規程進行。

    冷鐓機常見的故障有按下機床啟動按鈕,傳動飛輪不轉動;滑塊曲軸、軸瓦在工作時發熱等。 按下機床啟動按鈕,傳動飛輪不轉動故障原因:1)機床的電流未接通;2)飛輪上的三角傳送皮帶過松或過緊;3)飛輪超負載、卡死產生悶車。 故障排除方法: 1)檢查機床電氣線路是否有異常,各相關接觸器是否良好; 2)調整飛輪三角皮帶的松緊,使皮帶松緊適合; 3)檢查飛輪是否脫開,飛輪中有無異物卡死。

    滑塊曲軸、軸瓦在工作時發熱故障原因是1)曲軸、軸瓦上的油路不暢通或有堵塞;2)曲軸頸與曲軸瓦間的間隙過??;3)曲軸頸或軸瓦表面在有嚴重拉傷。 故障排除方法:1)清理疏通相關的油路,保潤滑油的暢通;2)調整軸頸與軸瓦間的間隙,使其間隙適合;3)刮研或精鏜(拋)受傷的軸瓦,修復拉傷的表面。

    冷鐓機

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