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    多工位冷鐓機
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    冷鐓機安全操作規程

    2020-04-26

    冷鐓機是以墩為主用來批量生產螺母螺栓等緊固件的設備.很早的冷鐓機源自于德國.當時開發冷鐓機的目的主要是為了二次大戰時大量制造彈殼根據金屬塑變理論,在常溫下對金屬坯料施加的壓力,使之在模腔內產生塑變,按規定的形狀和尺寸成型。

    選好的"塑變"良好的金屬材料,如鉚螺鋼,其化學成分和機械性能有嚴格的標準。冷鐓螺栓、螺母成型機械已有多型號、多系列的機種。設備性能好、效率高、產品質量穩定。產品成型鐓鍛力大,配置動力在,設備投入大。因此生產規格M24以下為經濟。

    有較好的表面質量,較高的尺寸精度。因在鐓鍛過程中存在著冷作硬化,變形量不宜太大。減少開裂。冷鐓工藝適用范圍于批量大、規格的產品,這樣才能減少成本?,F代的冷鐓機已經由過去的簡單兩工位增加至多工位目前較新的品種有5模6模6模冷鐓機.

    冷鐓機操作規程:禁止戴手套操作冷鐓機。開車前認真檢查設備各緊固件是否鎖緊,裝置是否完好,且工作中要經常檢查,因劇烈振動而松脫,造成事故。設備經調整后,先扳動飛輪,檢查各機構的工作是否正常,待取下扳車用的扳桿后,方可開動電機。嚴禁邊扳車,邊起動電機。開機前應檢查是否有故障,并作短時空轉后,方可進行試鐓。

    設備在運轉中,操作人員應站在好的位置,嚴禁在凹凸模處接拿工件,只能在下端查看產品。在換產品時,要認真調整模具和沖頭,并細致檢查各部件是否正常。在生產過程中,如發生故障,停車,查明原因。剎車不好時,嚴禁開車。保險板(保險桿)加上裝置,以免破裂發生事故。裝置不得任意拆卸、丟失。

    冷鐓機

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