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    多工位冷鐓機
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    冷鐓機對原材料的有哪些要求

    2020-06-04

    1.冷墩機冷鐓的原材料的化學成份及機械性能應符合多工位自動冷鐓機相關標準。

    2.原材料需要進行球化退火處理,其材料金相組織為球狀珠光體4-6級。

    3.原材料的硬度,為了盡可能減少材料的開裂傾向,提高模具使用壽命還要求冷拔料有盡可能低的硬度,以提高塑性。

    4.冷拔料的盡寸精度一般應根據產品的具體要求及工藝情況而定,多工位冷鐓機一般來說,對于縮徑和強縮尺寸精度要求低一些。

    5.冷拔料的表面質量要求有潤滑薄膜呈無光澤的暗色,同時表面不得有劃痕、折疊、裂紋、拉毛、銹蝕、氧化皮及凹坑麻點等缺陷。

    6.要求冷拔料半徑方向脫碳層總厚度不過原材料直徑的1-1.5%(具體情況隨各制造冷鐓機廠家的要求而定)。

    7.為了保冷成形時的切斷質量,要求冷拔料具有表面較硬,而心部較軟的狀態。

    多工位冷鐓成型機的保養:清洗多工位成型機的每個旮旯,清洗后要進行潤滑和調整,這是基本的,齒條、齒輪箱、油孔等都要清洗,周圍的雜物也要清洗。冷鐓機工具和配件應該放在適當的方位,線路要有條理。在安全的條件下操作成型機,依照正確的操作方法操作成型機,不要過載運用,定時檢查,及時了解問題的本源,不要比及機器完全無法用它來修補、維護和保養,還能夠提高該產品的運用壽命。

    冷鐓機是在重負載條件下,連續出產,自動化程度高,與組織的運動要由曲軸或凸輪作周期性的往復運動或搖擺,使由加速度引起的力和沖擊力是大的,和冷鐓機的要零件材料的選擇機制尚不完善。所以,很容易運用中損壞。

    冷墩機

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