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    多工位冷鐓機
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    多工位冷鐓機有哪些優勢?

    2020-12-12

    冷鐓工藝在室溫下用冷鐓機把棒材或線材的頂部加粗的鑄造成形方法,在冷鐓機上能順序完結切料、鐓頭、聚積、成形、倒角、搓絲、縮徑和切邊等工序,棒料由送料組織主動送進必定長度,堵截組織將其堵截成坯料,然后由夾鉗傳送組織順次送至聚積壓形和沖孔工位進行成形。主要用于制作螺栓、螺母、鐵釘、鉚釘和鋼球等零件,鍛坯資料能夠是銅、鋁、碳鋼、合金鋼、不銹鋼和鈦合金等。下面簡略介紹下多工位冷鐓機設備的優勢有哪些:

    一、多工位冷鐓機的結構特色

    (1)曲軸與機體、沖擊連桿的連接均選用高耐磨合金銅瓦連接,承載力大、使用壽命長。

    (2)機體選用添加合金的球鐵鑄造而成,抗拉強度高,耐磨性好。

    (3)選用二級齒輪傳動體系,傳動效率高,傳動力矩大。

    (4)裝備氣動聚散剎車器,減少電機功率能耗。

    (5)切料體系選用導板驅動切刀桿,導板往復運動,堵截力直線傳送,力大穩定且動態平衡性好。

    (6)多工位冷鐓機選用張閉式夾鉗傳送工件,挾鉗體系能夠翻轉或平移,利于成型工藝安排。

    (7)裝備變頻調速設備,可在必定范圍內無極調速。

    (8)裝備毛病檢出器及安全維護設備,設備毛病時主動停機,給予設備和工模具大維護。

    (9)送料箱設備止推設備,進步送料精度。

    (10)光滑體系油路設計簡潔高效,在確認循環過濾的基礎上能有用起到維護沖棒和工件的作用。

    二、多工位冷鐓機的工藝特色

    (1)在常溫下對金屬坯料施加必定的壓力,使之在模腔內產生塑變,按規定的形狀和尺度成型。

    (2)有較好的表面質量,較高的尺度精度。

    (3)冷鐓工藝適用范圍于批量大、各類標準的緊固件。

    三、多工位冷鐓機對質料的選用

    (1)冷鐓機主要是依據金屬塑變理論來進行制作而成的,且在選擇金屬資料時關于它的資料也是比較優質的,具有比較嚴厲的標準,主要是關于鉚螺鋼的化學成分和機械性能等。

    (2)冷鐓機在進行生產時具有較好的表面質量且尺度的精度也十分高,在進行鐓鍛過程時有較好的冷作硬化,因而能夠保持良好的變形量不會發生太大的變形,從而削減工件呈現開裂等現象。

    多工位冷鐓機

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