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    多工位冷鐓機
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    高速冷鐓機鋼筋操作流程

    2020-12-14

    冷鐓機鋼筋操作流程介紹

    1、應根據鋼筋直徑,配換相應夾具。

    2、應查看并承認模具、中心沖頭無裂紋,并應校正上下模具與中心沖頭的同心度,緊固各部螺栓,作好安全防護。

    3、發動后應先空作業,調整上下模具緊度,對準沖頭模進行鐓頭校正,承認正常后,方可作業。

    4、機械未達到正常轉速時,不得鐓頭。當鐓出的頭大小不勻時,應及時調整沖頭與夾具的空隙。沖頭與導向塊應保持有滿足的潤滑。

    5、作業中,禁止替換軸芯、銷子和變化角度以及調速,也不得進行打掃和加油。

    6、對超過機械銘牌規則直徑的鋼筋禁止進行曲折。在曲折未經冷拉或帶有銹皮的鋼筋時,應戴防護鏡。

    7、曲折高強度或低合金鋼筋時,應按機械銘牌規則換算較大答應直徑并應互換相應的芯軸。在曲折鋼筋的作業半徑內和機身不設固定銷的一側禁止站人。曲折好的半成品,應堆積規整,彎鉤不得朝上。

    高速冷鐓機

    多工位冷鐓機的保護保養,經過擦拭、打掃、潤滑、調整等一般方法對設備進行護理, 設備的日常保護保養是設備保護的基礎作業,方可點動設備。按定期查看卡執行,進行自檢、互檢,對設備的定期保護保養作業要擬定作業定額和物資耗費定額。 

    高速冷鐓機廠家淺談削減開裂,當時開發多工位自動冷鐓機的意圖主要是為了二次大戰時很多制作子彈殼,應先斷開進料設備。 

    然后由夾鉗傳送組織依次送至聚積壓形和沖孔工位進行成形,可達300件/分以上,設備定期保護保養作業應納入車間承包責任制的考核內容。 

    高速冷鐓機

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