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    多工位冷鐓機
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    冷鐓機的使用要點與維護

    2021-08-04

    冷鐓機主要有螺絲冷鐓機,螺母冷鐓機。冷鐓主要用于制作螺栓、螺母、鐵釘、鉚釘和鋼球等零件。鍛坯資料可所以銅、鋁、碳鋼、合金鋼、不銹鋼和鈦合金等,資料利用率可達80~90%。冷鐓多在專用的冷鐓機上進行,便于實現連續、多工位、主動化生產。

    手動冷鐓機的運用關鍵

    1.鋼筋或鋼絲的直徑應符合冷鐓機的要求,不能冷鐓過粗或過細的鋼筋(絲);

    2.在鋼筋(絲)冷鐓部分的120~130mm區域內,須除銹和矯直;

    3.在沖鐓機的冷鐓直徑允許范圍內,可根據所要求的錨固頭尺度來調整夾具的方位(旋進或旋出),以便得到適宜的鋼筋(絲)伸出留量;

    4.鋼筋鐓頭后,須通過拉力實驗以檢驗錨固頭的強度是否合格?! ?/p>

    5.鋼筋的端頭應磨平,以保障冷鐓錨固頭的準確形狀;

    在安全的情況下操作冷鐓機,依照正確的操作方法操作冷鐓機,不要超負荷運用,定期檢查,遇到故障找到問題根源及時解決,不要等到機器徹底不能用了才想起來要去維修,平常保養和保護,也能夠提高產品的運用壽命。

    加工實驗。先在手動形式下啟動設備加工零件,設備運滾動作正確,改為主動形式。在計數器上設定加工零件的總數為30件,啟動設備,當加工數量到達30件,設備中止運轉。在手動和主動形式下,滾動調速電位器,零件加工速度隨之改變,數顯表上顯示出不同時期的速度。

    急停和堅持。按下控制柜操作面板上的急停按鈕,設備中止運轉。拉掉總電源,計數器上的數據堅持不變。從頭送電啟動后,設備接著加工零件,直至到達預置數后中止。

    冷鐓機

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